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LHM-A 合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生产线
合金介【hé jīn jiè】质球磨分【qiú mó fèn】级生产线是【chǎn xiàn shì】节能型超细球磨机与【mó jī yǔ】自分流【zì fèn liú】分级机为主设备组成【bèi zǔ chéng】的连续化大型粉体生【fěn tǐ shēng】产线。球磨机内部结构根据物料特性提供最专业配置【pèi zhì】,专用分级机处理量大【lǐ liàng dà】、能耗低、分级精度高【dù gāo】;生产线工艺设计针对【jì zhēn duì】加工要求【qiú】,提供最佳个性化技术【huà jì shù】方案。与传统球磨分【qiú mó fèn】级生产线相比【xiàn xiàng bǐ】具有产【jù yǒu chǎn】量大【liàng dà】、能耗低、分级精度高【dù gāo】、粒度可调范围大、运行可靠性强【kào xìng qiáng】、维修率【wéi xiū lǜ】低等诸【dī děng zhū】多性能优势,已广泛应用于非金属【fēi jīn shǔ】矿物、金属矿物200目~5000目粉体规模化生产。
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球磨分级生产线
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物料经粗破后,由提升【yóu tí shēng】输送设备进入超细球【chāo xì qiú】磨机,磨机内【mó jī nèi】的研磨【de yán mó】介质凭借磨机【jiè mó jī】旋转时所获得【suǒ huò dé】的能量【de néng liàng】对物料进行冲击粉碎【jī fěn suì】和研磨粉碎【fěn suì】,粉碎【fěn suì】后的物料经卸料仓进入【cāng jìn rù】自分流式微粉分级机【fèn jí jī】进行分【jìn háng fèn】级,实现粗细粉的分离,合格的细粉由【xì fěn yóu】收集器收集,粗颗粒由分级【yóu fèn jí】机下端重新进入球磨机进行粉碎【fěn suì】,净化气体由引风机排出。
超细球磨【xì qiú mó】分级生产线【chǎn xiàn】是将超细球磨【xì qiú mó】技术与自分流式微粉分级技【fèn jí jì】术完美结合的【jié hé de】新型节能、高效的粉磨生产线【chǎn xiàn】。
1、新一代超细球磨【xì qiú mó】分级生产线【chǎn xiàn】突出特点是比其它球【qí tā qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【chǎn xiàn】在节能技术、分级精【fèn jí jīng】度【dù】上取得革命【dé gé mìng】性进步和突破,比其它球【qí tā qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【chǎn xiàn】及其它类磨机节能40%以上。
2、一次性分级细【fèn jí xì】度【dù】300~2500目【mù】任调,加配一套分级机系统,经二次【jīng èr cì】分级,细度【dù】可达d97≤2um(6250目【mù】),达到【dào】目【mù】前国内【qián guó nèi】外干法【wài gàn fǎ】分级最【fèn jí zuì】高水平。
3、采用最【cǎi yòng zuì】新的自分流高浓相分【nóng xiàng fèn】级技术用于超细球磨【xì qiú mó】分级生产线做【chǎn xiàn zuò】到【dào】:分级精【fèn jí jīng】度【dù】高,切割点【qiē gē diǎn】准确【zhǔn què】;处理量【chù lǐ liàng】大,LHB系列分级机最大单机【dà dān jī】处理量【chù lǐ liàng】可达100t/h;能耗低,同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】,能耗仅【néng hào jǐn】为其它【wéi qí tā】分级机的40%;分级效率高【lǜ gāo】,同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】,细粉提取率比其它分【qí tā fèn】级机提【jí jī tí】高50%。
4、 超细球磨【xì qiú mó】机进行创新设计,粉碎效【fěn suì xiào】率大大提高,磨介配比科学【bǐ kē xué】,可有效地生产【dì shēng chǎn】出大量微细粉【wēi xì fěn】。
5、可根据【kě gēn jù】物料不【wù liào bú】同,选用相【xuǎn yòng xiàng】应衬板和磨介【hé mó jiè】,保证国产AⅤ精品一区二区三区久久的纯【jiǔ de chún】度【dù】及白度【dù】。
6、系统设计更加合理,土建及配套设备投资比其它球【qí tā qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故【shè bèi gù】障率低【zhàng lǜ dī】,运转稳定;系统采用智能变频控制【zhì】,自动化程度【dù】高;负压流场设计,生产环【shēng chǎn huán】境优良。
8、生产能【shēng chǎn néng】力大,可承接年产【nián chǎn】0.5~50万吨生【wàn dūn shēng】产线【chǎn xiàn】交钥匙工程。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】:方解石【fāng jiě shí】、大理石、石灰石、高岭土、石膏、重晶石【chóng jīng shí】、粉煤灰、矿渣等【děng】。 硬质材【yìng zhì cái】料【liào】:碳化硅、棕刚玉【zōng gāng yù】、莫来石、超细水泥、锆英砂、红柱石、耐火材料【liào】等【děng】。 高纯材【gāo chún cái】料【liào】:石英【shí yīng】、长石、α-氧化铝、玻璃微珠、荧光粉等【děng】。 金属材【jīn shǔ cái】料【liào】:锌粉【xīn fěn】、铝粉、铁粉、钼粉等【děng】。
应用领域
忘忧草社区中文字幕【wén zì mù】www建有两套新型【tào xīn xíng】超细球磨分级【mó fèn jí】试验线,随时为客户进【kè hù jìn】行各种【háng gè zhǒng】材料1:1工业试验。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流【shì qì liú】分级机【jī】是我司【shì wǒ sī】自主研发的新【fā de xīn】型多用途分级机【jī】,采用独创的自【chuàng de zì】分流惯性分级技术与离心分级技术完美组合,技术性【jì shù xìng】能比传【néng bǐ chuán】统立式【tǒng lì shì】、卧式涡轮分级机【jī】有质的飞跃【de fēi yuè】。主要特点是:分级范【fèn jí fàn】围广【wéi guǎng】,分级效率高,切割点【qiē gē diǎn】准确,处理量大,能耗低,磨损小【mó sǔn xiǎo】,可靠性强,用途广泛。适用于各种比【gè zhǒng bǐ】重粉体【chóng fěn tǐ】材料的分级、除杂,也可用于去除超微粉及纳米粉夹带的粗颗【de cū kē】粒【lì】。
气旋式【qì xuán shì】气流粉【qì liú fěn】碎分级机是将独创的气旋式【qì xuán shì】气流粉【qì liú fěn】碎技术与自分流式气【liú shì qì】流分级【liú fèn jí】技术组【jì shù zǔ】合而成【hé ér chéng】的专用粉碎分级系统,是生产粒度分布窄的粉体材料【cái liào】的最佳解决方案,已成为磨料【mó liào】、电池材料【cái liào】、超硬材料【cái liào】、发光(反光)材料【cái liào】、医药、颜料【liào】、金属氧【jīn shǔ yǎng】化物【huà wù】、化工新材料【cái liào】等领域应用典范。
多级分【duō jí fèn】级机是由多个自分流式气流分级机【fèn jí jī】组成的【zǔ chéng de】分级系【fèn jí xì】统,主要应【zhǔ yào yīng】用于生产粒度分布窄的粉体材料【liào】,如磨料【liào】、超硬材【chāo yìng cái】料【liào】、金属粉末【shǔ fěn mò】、有色金【yǒu sè jīn】属粉末【shǔ fěn mò】、电池材料【liào】、发光(反光【fǎn guāng】)材料【liào】、喷涂材料【liào】、绝缘材料【liào】、碳粉、硅胶、发泡剂等。独有的阶梯流场结构设计,使其性能无与【néng wú yǔ】伦比,技术水平比国内外同【nèi wài tóng】类日本不卡免费一区【fèi yī qū】高。
陶瓷介质球磨分级生产线是高纯物【gāo chún wù】料加工【liào jiā gōng】的最佳【de zuì jiā】解决方案,针对高纯物【gāo chún wù】料【liào】特殊设【tè shū shè】计:研磨内衬和介质根据【zhì gēn jù】物料加工【liào jiā gōng】要求采用刚【cǎi yòng gāng】玉、鹅卵石、石英、氧化锆【yǎng huà gào】等,流程设【liú chéng shè】备内壁【bèi nèi bì】采用刚【cǎi yòng gāng】玉、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡【nài mó xiàng】胶等耐磨材料【liào】防护,分级轮采用碳化钨、陶瓷复【táo cí fù】合材料【liào】,杜绝了加工过【jiā gōng guò】程的金属污染。已广泛应用于石英、长石、锆英砂、硅酸锆【guī suān gào】、α氧化铝【yǎng huà lǚ】、陶瓷材料【liào】、发光材料【liào】、电子材【diàn zǐ cái】料【liào】、耐火材料的超【liào de chāo】纯、超细加【chāo xì jiā】工。
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